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खुदाई रखरखाव और रखरखाव की सामग्री क्या हैं?

खुदाई रखरखाव और रखरखाव की सामग्री क्या हैं?

खुदाई रखरखाव और रखरखाव की सामग्री क्या हैं?

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उत्खनन, जिसे उत्खनन मशीनरी (उत्खनन मशीनरी) के रूप में भी जाना जाता है, एक अर्थमूविंग मशीन है जो असर वाली सतह से अधिक या कम सामग्री खोदने के लिए बाल्टी का उपयोग करती है, और उन्हें परिवहन वाहनों में लोड करती है या उन्हें स्टॉकयार्ड में उतारती है।यह इंजीनियरिंग निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण बन गया है।इंजीनियरिंग मशीनरी में से एक।

उपयोग में, मशीन के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए उचित रखरखाव एक प्रभावी साधन है।दैनिक निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है कि हाइड्रोलिक उत्खनन लंबे समय तक उच्च दक्षता संचालन को बनाए रख सकता है।विशेष रूप से स्व-नियोजित व्यक्तियों के लिए, दैनिक निरीक्षण में अच्छा काम करने से रखरखाव लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।

सबसे पहले, उपस्थिति की जांच करने के लिए मशीन के चारों ओर दो बार मुड़ें और क्या यांत्रिक चेसिस में कोई असामान्यता है, और क्या स्लीविंग बियरिंग से ग्रीस बह रहा है, और फिर मंदी ब्रेक डिवाइस और ट्रैक के बोल्ट फास्टनरों की जांच करें।यदि यह एक पहिएदार उत्खनन है, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या टायर असामान्य हैं और वायु दाब की स्थिरता है।

जांचें कि क्या खुदाई करने वाले के बाल्टी के दांत बड़े घिस गए हैं।यह समझा जाता है कि बाल्टी के दांतों के पहनने से निर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रतिरोध में काफी वृद्धि होगी, जो कार्य कुशलता को गंभीरता से प्रभावित करेगा और उपकरण भागों के पहनने में वृद्धि करेगा।

दरार या तेल रिसाव के लिए छड़ी और सिलेंडर की जाँच करें।बैटरी इलेक्ट्रोलाइट की जाँच करें, निम्न स्तर की रेखा से नीचे जाने से बचें।

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1. ईंधन प्रबंधन

अलग-अलग परिवेश के तापमान के अनुसार डीजल तेल के विभिन्न ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए;डीजल तेल को अशुद्धियों, धूल और पानी के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, अन्यथा ईंधन पंप समय से पहले ही खराब हो जाएगा;अवर ईंधन तेल में पैराफिन और सल्फर की उच्च सामग्री इंजन को नुकसान पहुंचाएगी;दैनिक कार्य ईंधन टैंक समाप्त होने के बाद, ईंधन टैंक की भीतरी दीवार पर पानी की बूंदों को रोकने के लिए ईंधन टैंक को ईंधन से भरा जाना चाहिए;दैनिक संचालन से पहले पानी निकालने के लिए ईंधन टैंक के तल पर नाली वाल्व खोलें;इंजन का ईंधन समाप्त होने या फिल्टर तत्व को बदलने के बाद, सड़क में हवा को निकालना चाहिए।

2. अन्य तेल प्रबंधन

अन्य तेलों में इंजन ऑयल, हाइड्रोलिक ऑयल, गियर ऑयल आदि शामिल हैं;विभिन्न ग्रेड और ग्रेड के तेल मिश्रित नहीं हो सकते;विभिन्न प्रकार के उत्खनन तेलों में उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न रासायनिक या भौतिक योजक जोड़े जाते हैं;हर तरह की चीज़ें (पानी, धूल, कण, आदि) के मिश्रण को रोकने के लिए तेल से साफ सुनिश्चित करने के लिए;परिवेश के तापमान और उपयोग के अनुसार तेल का ग्रेड चुनें।यदि परिवेश का तापमान अधिक है, तो उच्च चिपचिपाहट वाले इंजन तेल का उपयोग किया जाना चाहिए;यदि परिवेश का तापमान कम है, तो कम चिपचिपाहट वाले तेल का उपयोग किया जाना चाहिए;बड़े संचरण भार के अनुकूल होने के लिए गियर तेल की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत अधिक होती है, और तरल प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत कम होती है।

3. ग्रीस प्रबंधन

लुब्रिकेटिंग ऑयल (मक्खन) का उपयोग चलती सतहों पर घिसाव कम करता है और शोर को रोकता है।जब तेल को संग्रहित और संग्रहित किया जाता है, तो इसे धूल, रेत, पानी और अन्य अशुद्धियों से नहीं मिलाया जाना चाहिए;लिथियम-आधारित ग्रीस g2-l1 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें अच्छा विरोधी पहनने वाला प्रदर्शन होता है और भारी शुल्क वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होता है;भरते समय, सभी पुराने तेल को निचोड़ने की कोशिश करें और रेत को चिपकने से रोकने के लिए साफ करें।

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4. फ़िल्टर तत्व का रखरखाव

फिल्टर तत्व तेल सर्किट या गैस सर्किट में अशुद्धियों को छानने की भूमिका निभाता है, उन्हें सिस्टम में आक्रमण करने और विफलता का कारण बनने से रोकता है;(संचालन और रखरखाव मैनुअल) की आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रकार के फ़िल्टर तत्वों को नियमित रूप से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;फ़िल्टर तत्व को बदलते समय, जांचें कि पुराने फ़िल्टर तत्व से धातु जुड़ी हुई है या नहीं।यदि फ़िल्टर तत्व पर धातु के कण पाए जाते हैं, तो समय पर निदान और सुधार के उपाय करना आवश्यक है;मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले शुद्ध फ़िल्टर तत्व का उपयोग करें।नकली और अवर फ़िल्टर तत्वों में फ़िल्टरिंग क्षमता खराब होती है, और फ़िल्टर परत की सतह और सामग्री की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जो मशीन के सामान्य उपयोग को गंभीरता से प्रभावित करेगी।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-18-2022