खुदाई के नीचे रोलर के गुण

Mऐन शाफ्ट :Mसामग्री 50Mn उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील है, जिसमें C सामग्री 0.48 से 0.56% तक है, Si सामग्री 0.17 से 0.37% तक है, Mn सामग्री 0.7 से 1.0% तक है, S सामग्री 0.035% से कम है, P सामग्री लेकर 0.035% से कम, और Cr सामग्री 0.25 से 0.30% से कम, Ni सामग्री 0.30% से कम, और Cu सामग्री 0.25% से कम है। उनमें से, मिश्र धातु इस्पात में Mn एक महत्वपूर्ण तत्व है, जो सामग्री की लचीलापन और प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकते हैं, पर्याप्त क्रूरता सुनिश्चित कर सकते हैं और प्रतिरोध पहन सकते हैं।गर्मी उपचार के बाद, 50Mn स्टील में उच्च शक्ति और कठोरता, उत्कृष्ट पैठ, गहरी सख्त परत, और महीन मोती की बनावट और अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन होता है।

मुख्य शाफ्ट के लिए डिजाइन मानकों को सख्त परत की 2 से 7 मिमी की गहराई और 50 से 62 एचआरसी की सख्त कठोरता की आवश्यकता होती है।

शरीर :पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिएtरैक रोलर's शरीर, सामग्री 40Mn2 मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील है, जिसमें C सामग्री 0.37 से 0.44% तक है, Si सामग्री 0.17 से 0.37% तक है, Mn सामग्री 1.4 से 1.8% तक है, P सामग्री 0.030% से कम है, और S सामग्री लेकर 0.030% से कम से।

निचला रोलरबॉडी को एक फोर्जिंग प्रक्रिया के साथ ढाला जाता है। मोल्डिंग के बाद, व्हील बॉडी के अंदर उच्च शक्ति, प्लास्टिसिटी, क्रूरता और समग्र यांत्रिक प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए रफ व्हील बॉडी को 26-32HRC की कठोरता प्राप्त करने के लिए टेम्पर्ड किया जाता है।व्हील बॉडी की सतह को समर्थन व्हील रेल सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए शमन उपचार के अधीन किया जाता है। शमन कठोरता 50-58HRC है, जिसकी गहराई 6-12 मिमी है।यह रेल की सतह की कठोरता और श्रृंखला लिंक संयुक्त कठोरता (48-58HRC) के बीच एक बुनियादी समानता का परिणाम है।

नाकाबंदी करना:आकार और सतह खुरदरापनO-अंगूठीडिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। संभोग सतह को गोल किया जाना चाहिए, और किसी भी गड़गड़ाहट और तेज किनारों को साफ करना चाहिए।

फ्लोटिंग सील रबर और O-अँगूठीउच्च गुणवत्ता वाले ब्यूटाइल रबर से चुना जाना चाहिए। आंतरिक व्यास, धागे का आकार, लोच, कठोरता (किनारे), और सतह खत्म सभी मानकों का पालन करना चाहिए।विधानसभा से पहले, उपरोक्त सभी वस्तुओं का निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्थापना से पहले उपरोक्त मानकों के अनुसार योग्य होना चाहिए।

अंतर :एक्सल मेन एक्सिस और हब बियरिंग के बीच क्लीयरेंसबेलनशरीर 0.2-0.4 मिमी होना चाहिए। घूर्णन करते समय, कोई अवरोध नहीं होना चाहिएसंकटऔर अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, कोई तेल रिसाव नहीं।

स्नेहन :असर तेल मेंट्रैक रोलr एक तेल पंप का उपयोग करके इंजेक्ट किया जाना चाहिए। जब ​​आवश्यक हो, चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।असर वाले तेल को इंजेक्ट करने से पहले, अप्रचलित स्नेहक को बाहर निकाला जाना चाहिए।फिर, नए स्नेहक को तेल प्लग छेद में तब तक जोड़ा जाना चाहिए जब तक कि तेल बाहर न निकल जाए।चिकनाई वाले तेल को इंजेक्ट करते समय, हब कैप स्क्रू को हटा दिया जाना चाहिए, और ऑयलिंग डिवाइस के ऑयलिंग एंड को ऑयल चैनल में कंधे के खिलाफ दबाया जाना चाहिए। ऑयल प्लग के कसने वाले टॉर्क को 157-255 एनएम के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।