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संक्षिप्त परिचय:
डक्टाइल आयरन, जिसे डक्टाइल कास्ट आयरन, नोडुलर कास्ट आयरन, गोलाकार ग्रेफाइट आयरन, गोलाकार ग्रेफाइट कास्ट आयरन और एसजी आयरन के रूप में भी जाना जाता है, कीथ मिलिस द्वारा 1943 में खोजा गया ग्रेफाइट युक्त कच्चा लोहा का एक प्रकार है।जबकि कच्चा लोहा की अधिकांश किस्में तनाव और भंगुरता में कमजोर होती हैं, तन्य लौह में इसके गांठदार ग्रेफाइट समावेशन के कारण अधिक प्रभाव और थकान प्रतिरोध होता है।डक्टाइल आयरन कोई एक सामग्री नहीं है, बल्कि सामग्रियों के एक समूह का हिस्सा है, जिसे उनके माइक्रोस्ट्रक्चर के नियंत्रण के माध्यम से गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उत्पादित किया जा सकता है।सामग्रियों के इस समूह की सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइट का आकार है।नमनीय लोहे में, ग्रेफाइट गुच्छे के बजाय पिंड के रूप में होता है जैसा कि ग्रे आयरन में होता है।जबकि तेज ग्रेफाइट के गुच्छे धातु मैट्रिक्स के भीतर तनाव एकाग्रता बिंदु बनाते हैं, गोल पिंड दरारों के निर्माण को रोकते हैं, इस प्रकार मिश्र धातु को उसका नाम देने वाली बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करते हैं।
ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन (ADI; यानी, ऑस्टेनाइट टेम्पर्ड [7]) की खोज 1950 के दशक में की गई थी, लेकिन इसका व्यवसायीकरण किया गया और कुछ साल बाद ही इसे सफलता मिली।ADI में, धातुकर्म संरचना को एक परिष्कृत ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से हेरफेर किया जाता है।
संघटन
फेरिटिक डक्टाइल आयरन कास्टिंग के लिए द्रव्यमान अंश (%) [8]
अन्य नमनीय लोहे की रचनाओं में अक्सर थोड़ी मात्रा में सल्फर भी होता है।
कार्बन, 3.2–3.60%
सिलिकॉन, 2.2-2.8%
मैंगनीज, 0.1–0.2%
मैग्नीशियम, 0.03–0.04%
फास्फोरस, 0.005–0.04%
सल्फर, 0.005–0.02%
कॉपर, <0.40%
लोहा, संतुलन
तन्यता बढ़ाने के लिए तांबे या टिन जैसे तत्वों को जोड़ा जा सकता है और साथ ही साथ लचीलापन कम करने के साथ-साथ ताकत भी मिलती है।निकल, तांबा, या क्रोमियम की अलग-अलग मात्रा के साथ मिश्र धातु में 15-30% लोहे को बदलकर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त किया जा सकता है।
बेहतर ऑक्सीकरण सुरक्षा प्रदान करने के लिए ग्रेफाइट बनाने वाले तत्व के रूप में सिलिकॉन को एल्यूमीनियम द्वारा आंशिक रूप से बदला जा सकता है। [9]
HONGDA नमनीय आयरन कास्टिंग:
2021 की शुरुआत में, HONGDA ने डक्टाइल आयरन कास्टिंग के लिए उपकरणों और उत्पादन लाइन को पेश करने के लिए एक नया कारखाना बनाया।
1. सामग्री: आपके अनुरोध का समर्थन करने के लिए कास्टिंग की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए क्यूटी 450 # -10 और स्फेरोइडाइजेशन दर स्तर III से अधिक है।
2. आपकी तत्काल आवश्यकता को वापस करने के लिए उच्च दक्षता और बड़ी क्षमता उत्पादन, 550T / महीना तक पहुंचने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन।
3.अनुप्रयोग: रोलर कॉलर, आइडलर ब्रैकेट और 70 किग्रा के भीतर पुर्जों की ढलाई के लिए नमनीय आयरन कास्टिंग। शीर्ष रोलर्स का कार्य ट्रैक लिंक को ऊपर की ओर ले जाना है, कुछ चीजों को कसकर जोड़ा जाता है, और मशीन को तेजी से और अधिक काम करने में सक्षम बनाता है। स्थिर रूप से।हमारे उत्पाद विशेष स्टील का उपयोग करते हैं और नई प्रक्रिया द्वारा उत्पादित होते हैं।हर प्रक्रिया सख्त निरीक्षण से गुजरती है और कंप्रेसिव रेजिस्टेंस और टेंशन रेजिस्टेंस की संपत्ति सुनिश्चित की जा सकती है।
हमारे वाहक रोलर्स कोमात्सु, हिताची, कोबेल्को, देवू, हुंडई, वोल्वो, जेसीबी आदि के लिए लागू होते हैं। हम आपके चित्र या नमूने के अनुसार OEM सेवा भी प्रदान कर सकते हैं।
उत्पादों को दक्षिण पूर्व एशिया और यूरोप और अमेरिका में निर्यात किया जाता है, घरेलू और विदेशी बाजारों में उच्च प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं।
