निर्माण मशीनरी के अंडरकारेज भागों के लिए ट्रैक शूज़

निर्माण मशीनरी के अंडरकारेज भागों के लिए ट्रैक शूज़

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ट्रैक शू निर्माण मशीनरी के अंडरकारेज भागों में से एक है और उपयोग की जाने वाली निर्माण मशीनरी का एक प्रकार का कमजोर हिस्सा है।आमतौर पर निर्माण मशीनरी जैसे उत्खनन, बुलडोजर, क्रॉलर क्रेन और पेवर्स में उपयोग किया जाता है।

ट्रैक शू की संरचना

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ट्रैक शूज़ को ग्राउंडिंग शेप के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, तीन प्रकार के सिंगल रिब, तीन रिब और फ्लैट बॉटम होते हैं, और उनमें से कुछ त्रिकोणीय ट्रैक शूज़ का भी उपयोग करते हैं।एकल-प्रबलित ट्रैक जूते मुख्य रूप से बुलडोजर और ट्रैक्टर के लिए उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि इस प्रकार की मशीनरी को काम करते समय उच्च कर्षण क्षमता वाले ट्रैक जूते की आवश्यकता होती है।हालांकि, यह शायद ही कभी उत्खनन पर प्रयोग किया जाता है।इस प्रकार के ट्रैक शू का उपयोग केवल तब किया जाता है जब एक्सकेवेटर ड्रिल फ्रेम से लैस होता है या बड़े क्षैतिज थ्रस्ट की आवश्यकता होती है।एक बच्चे से मुड़ते समय एक उच्च कर्षण की आवश्यकता होती है, इसलिए एक उच्च क्रॉलर बार (यानी, क्रॉलर स्पर) क्रॉलर बार के बीच की मिट्टी (या जमीन) को निचोड़ देगा, जिससे उत्खनन की गतिशीलता प्रभावित होगी।

स्टील ट्रैक जूते में विभाजित किया जा सकता है: खुदाई प्लेटें और बुलडोजर प्लेटें।कच्चे माल के रूप में सेक्शन स्टील का उपयोग करते हुए ये दोनों सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।फिर बुलडोजर द्वारा उपयोग किया जाने वाला गीला फर्श होता है, जिसे आमतौर पर "त्रिकोणीय प्लेट" के रूप में जाना जाता है, जो कि प्लेटें डाली जाती हैं।क्रॉलर क्रेन पर एक अन्य प्रकार की कास्टिंग स्लैब का उपयोग किया जाता है।इस स्लैब का वजन दसियों किलोग्राम जितना छोटा और सैकड़ों किलोग्राम जितना होता है।

ट्रैक जूते का उद्देश्य

अधिकांश एक्सकेवेटर तीन-प्रबलित ट्रैक शूज़ का उपयोग करते हैं, और कुछ फ्लैट बॉटम ट्रैक शूज़ का उपयोग करते हैं।तीन-प्रबलित ट्रैक शू डिज़ाइन करते समय, पहले आवश्यक आसंजन सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक सुदृढीकरण और जमीन के बीच जमीन संपर्क दबाव और मेशिंग मिट्टी की क्षमता का पता लगाएं;दूसरे, ट्रैक शू में उच्च झुकने की ताकत और घर्षण प्रतिरोध होना चाहिए।थ्री-रिब ट्रैक शूज़ में आम तौर पर दो मड क्लीनिंग होल होते हैं।जब ट्रैक शू ड्राइव व्हील / ड्राइव स्प्रोकेट के चारों ओर घूमता है, तो चेन ट्रैक सेक्शन पर गाद को गियर दांतों की मदद से स्वचालित रूप से साफ किया जा सकता है, इसलिए ट्रैक शू को ठीक करने वाले दो स्क्रू छेदों के बीच कीचड़ हटाने का छेद स्थित होना चाहिए। चेन ट्रैक सेक्शन पर।

जमीन की सतह की रक्षा करने और मोड़ प्रतिरोध को कम करने के लिए दलदल या खेत में उपयोग किए जाने वाले क्रॉलर चलने वाले उपकरणों के लिए, विस्तारित क्रॉलर और फ्लैट तल क्रॉलर का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब ट्रैक श्रृंखला किसी भी स्थिति में हो (ग्राउंडिंग सहित, ड्राइविंग स्प्रोकेट के चारों ओर घूमना और गाइड व्हील / आइडलर, और ऊपरी निलंबन स्थिति), आसन्न ट्रैक जूते पत्थर और कारण के बीच में नहीं पकड़े जाएंगे अत्यधिक तनाव।दूरी बहुत सटीक रूप से समायोजित की जाती है, और उपयुक्त आकार के लैप लिप को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।लैप लिप का कार्य ट्रैक शूज़ को एक दूसरे के करीब बनाना है, एक बेल्ट बनाना है जो एंड टू एंड को जोड़ता है।ट्रैक शूज़ को एक ही दिशा में क्रमिक रूप से स्थापित किया जाना चाहिए।ट्रैक की पिच जितनी छोटी होती है, ड्राइविंग स्प्रोकेट और गाइड व्हील/आइडलर के बीच चलने पर ट्रैक चेन का उदय उतना ही कम होता है।इस तरह, चलने की एकरूपता अच्छी होती है, क्रॉलर चेन का पहनना कम होता है, और चलते समय ड्राइविंग दक्षता अधिक होती है।लेकिन मशीन के वजन और क्रॉलर श्रृंखला की पंक्तियों की संख्या के अनुसार न्यूनतम पिच मान निर्धारित किया जाना चाहिए।ट्रैक शूज़ को स्थापित करने के लिए चेन रेल्स की दो पंक्तियों पर होल स्पेसिंग आम तौर पर बड़ी होनी चाहिए ताकि ट्रैक शूज़ को अलग-अलग ग्राउंड प्रेशर से बदला जा सके।दलदल में उपयोग किए जाने वाले चलने वाले उपकरण के लिए बहुत विस्तृत ट्रैक शू और ट्रैक सतह की आवश्यकता होती है।इस तरह के अल्ट्रा-वाइड ट्रैक शू में कभी-कभी उच्च झुकने वाला तनाव होता है।उदाहरण के लिए, जब खुदाई करने वाला पेड़ की जड़ों के साथ मिश्रित जमीन पर काम कर रहा होता है, क्योंकि मशीन का भारी हिस्सा जड़ों द्वारा समर्थित एक निश्चित ट्रैक शू पर पड़ता है, ट्रैक शू बहुत अधिक झुकने वाला तनाव पैदा करता है, जो ट्रैक को प्रभावित करता है और बोर्ड का जीवन।ट्रैक शू की क्षति और झुकने को रोकने के लिए, अनुभाग गुणांक और झुकने की ताकत में सुधार किया जाना चाहिए।अनुभाग गुणांक को बढ़ाने के लिए, आपको ट्रैक बार की ऊंचाई बढ़ानी होगी, लेकिन यह मोड़ प्रतिरोध में काफी वृद्धि करेगा और उत्खनन की गतिशीलता को प्रभावित करेगा।इसलिए, मार्शलैंड उपयोग के लिए 700 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले चलने वाले उपकरणों के लिए स्टील-रोल्ड खोखले ट्रैक जूते का उपयोग किया जाना चाहिए।दलदली भूमि में उपयोग किए जाने वाले क्रॉलर जूतों के अधिकांश दो सिरों को ढलान के कोणों में बनाया जाता है, ताकि जमीन की सतह की रक्षा करना सुविधाजनक हो, मोड़ प्रतिरोध और घटाव को कम किया जा सके, और कठोर जमीन पर चलने पर, सहायक भुजा को छोटा किया जा सके। किनारे से किए गए झुकने वाले पल को कम कर सकते हैं।

800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले ट्रैक जूते वाले उत्खनन मुख्य रूप से दलदलों में उपयोग किए जाते हैं और सामान्य अवसरों में इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।विस्तृत और लम्बी क्रॉलर चलने वाले उपकरणों वाले उत्खनन विशेष रूप से पाइपलाइन इंजीनियरिंग के लिए उपयुक्त हैं।

प्रसंस्करण के तरीके

प्रोफ़ाइल के ट्रैक शू की प्रसंस्करण तकनीक आम तौर पर होती है: प्रोफ़ाइल काटने, ड्रिलिंग (छिद्रण), गर्मी उपचार, सीधे, पेंटिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग;बुलडोजर का ट्रैक एकल-प्रबलित है, और सामान्य रंग का रंग पीला है;उत्खनन बोर्ड सामान्य है यह तीन-फंसे हुए हैं और पेंट का रंग काला है।प्रोफ़ाइल के लिए खरीदी गई सामग्री आम तौर पर 25MnB होती है, और सामग्री की अंतिम ताप उपचार कठोरता HB364 ~ 444 होती है।

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